工业料封泵的软管专门设计能够重复压缩，不应与“普通软管”混淆。一些软管由均匀的挤压材料组成，而另一些软管内层由增强纤维组成，以增加软管的刚度，确保在未压缩时保持圆形横截面。
当挤压管的挤压回弹量达到不能接受的范围内时，挤压泵软管需要及时进行更换更换，这变现为软管即使在未被压缩时仍保持略微椭圆形状。如果是内衬软管设计，这种“软管疲劳”可能导致内层破裂或分层。在软管失效之前及时更换软管，以防止过程流体泄漏到泵中并可能从泵中流出。
1.泵体采用铸钢制造，腔体采用闭式车床加工，保证了济钢料封泵的机械匹配精度。例如，谁在泥泞的道路上推着一辆小手推车和一辆大手推车来省力？由于多压辊泵的结构限制，压力辊的大直径只能达到泵腔直径的20-30％，而单压辊泵的压力辊直径可以达到泵腔直径的60-70％。加速剂的排出压力不变。就像用两个手指挤压软管一样，随着手指的运动，在管道中形成负压，液体也随之流动。料封泵是在两个旋转滚子之间的泵管的一部分中形的“枕状”流体。
2.料封泵体的旋转直径远大于国产同类泵，因此达到相同流量所需的转速将较低，较低的转速将延缓泵管的使用寿命。传统的u型泵软管寿命低的主要原因之一是滚子或滑块对软管进口和出口的冲击。如果压缩不足，则流动将被逆转，体积效率将降低，自吸能力将降低，并且流速将降低。同时，介质中的杂质在压缩点会强烈地冲刷和磨损软管的内壁，使软管寿命急剧下降。软管的其它部分远未恶化，但与转子接触的入口和出口部分由于转子的强烈冲击而损坏和破裂，从而使整个软管报废。与拖鞋设计相比，这种滚压设计减少了对软管的损坏，并产生更少的摩擦热；它延迟软管寿命达20％（以公转）。
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